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一、加载系统故障

1. 加载力不足 / 无法达到设定载荷
   • 原因：液压式（液压油泄漏、油泵压力不足、溢流阀故障）；电机式（伺服电机功率衰减、滚珠丝杠磨损）；载荷传感器校准失效。
2. 加载波形失真（偏离正弦波 / 方波等设定波形）
   • 原因：液压式（油路中有空气、比例阀响应滞后）；电机式（伺服驱动器参数未优化、皮带传动打滑）；加载频率超出设备额定范围。
3. 加载过程中载荷波动过大
   • 原因：液压油污染 / 粘度异常、传感器信号干扰、加载系统刚性不足（机架变形）。

二、控制系统故障

1. 无法启动试验 / 程序无响应
   • 原因：急停按钮未复位、控制软件与硬件通讯中断、PLC / 工控机故障、试验参数设置冲突（如频率超出极限）。
2. 循环次数计数不准 / 中途停机
   • 原因：计数传感器损坏、控制软件卡顿、过载 / 超行程保护触发（未达到设定值却误触发）。
3. 载荷 / 位移控制模式切换失灵
   • 原因：控制软件参数配置错误、模式切换继电器故障、传感器信号反馈异常。

叁、测量系统故障

1. 载荷 / 位移数据显示不稳定（跳数）
   • 原因：传感器接线松动 / 氧化、信号采集卡故障、电磁干扰（附近有强电设备）。
2. 测量数据偏差过大（与标准值不符）
   • 原因：传感器未校准或校准过期、应变片粘贴不规范（应变测量时）、测量通道增益设置错误。
3. 无测量数据显示
   • 原因：传感器损坏（如力传感器断线）、数据采集卡未通电、控制软件未选择正确测量通道。

四、夹持与试样系统故障

1. 试样夹持不牢固（试验中打滑）
   • 原因：夹具夹持面磨损 / 有油污、夹持力不足、夹具类型与试样不匹配（如板材用棒材夹具）。
2. 试样断裂位置异常（非标距段断裂）
   • 原因：夹具夹持处应力集中（如夹齿过尖）、试样安装偏心（受力不均）、夹具同轴度偏差。

五、其他常见故障

1. 设备运行噪音过大
   • 原因：液压泵磨损、电机轴承缺油、滚珠丝杠润滑不足、机架螺栓松动。
2. 液压系统油温过高（液压式机型）
   • 原因：冷却系统故障（冷却风扇不转、冷却器堵塞）、液压油液位过低、连续高负荷运行时间过长。
3. 试验报告无法生成 / 导出
   • 原因：控制软件故障、电脑硬盘空间不足、导出路径权限受限、数据文件损坏。